La fabrication du ciment exige une importante consommation d'énergie thermique. Pendant la majeure partie de son histoire, cette énergie a principalement provenir de combustibles fossiles. Verdera est notre réponse à une approche différente : un programme de co-traitement qui évalue, qualifie et valorise les sous-produits et déchets industriels non dangereux en tant que combustibles alternatifs et matières premières pour la production de ciment. Il en résulte une chaîne d'approvisionnement qui va au-delà de la simple production de ciment. Elle offre une seconde vie productive aux déchets industriels tout en réduisant l'empreinte carbone de nos activités.
Verdera est géré par St Marys Cement et s'inscrit dans le cadre des engagements plus larges de Votorantim Cimentos en matière de développement durable pour ses activités en Amérique du Nord. Il ne s'agit pas d'une opération marketing, mais d'un programme opérationnel doté de processus d'évaluation technique, d'un contrôle réglementaire et de résultats mesurables.
Les activités industrielles et manufacturières génèrent d'importants volumes de sous-produits et de résidus difficiles à gérer de manière responsable. La mise en décharge est souvent la solution par défaut, mais elle engendre des coûts environnementaux à long terme et représente une occasion manquée de valoriser l'énergie contenue dans ces matériaux.
La co-incinération offre une solution alternative. En évaluant scientifiquement les sous-produits afin de déterminer leur potentiel en tant que combustibles alternatifs ou substituts de matières premières, nous pouvons éviter leur enfouissement et les valoriser au sein du processus de fabrication du ciment. L'environnement à haute température du four à ciment, qui atteint régulièrement plus de 1 400 °C, est parfaitement adapté au traitement sûr d'une large gamme de matériaux qui, autrement, nécessiteraient des méthodes d'élimination énergivores.
Notre principe « Héritage durable » de Notre façon VC implique de prendre nos responsabilités quant à l’impact environnemental à long terme de nos activités, et pas seulement quant aux résultats immédiats de notre production. Verdera est une illustration concrète de cet engagement.
Tous les matériaux ne sont pas adaptés à nos opérations Verdera. Nous procédons à des évaluations techniques approfondies pour chaque matériau candidat, en évaluant les avantages environnementaux, les émissions de gaz à effet de serre, la logistique de la chaîne d'approvisionnement et l'impact carbone potentiel du transport des matériaux jusqu'à nos installations. Les matériaux qui réussissent ces évaluations et répondent aux exigences réglementaires sont approuvés pour une utilisation comme combustibles alternatifs ou substituts de matières premières dans nos fours.
Les matériaux que nous évaluons comprennent les plastiques non recyclables, le papier, les textiles, la biomasse et d'autres sous-produits industriels conformes aux normes environnementales et de sécurité applicables. La fabrication traditionnelle du ciment repose sur des matières premières naturelles telles que le calcaire, le schiste, l'argile, le sable et le minerai de fer, qui fournissent le calcium, l'aluminium, la silice et le fer nécessaires au procédé. Lorsque des sous-produits qualifiés issus d'autres industries peuvent fournir ces mêmes éléments, ils constituent une alternative légitime et plus écologique à l'extraction de matières premières vierges.
Notre principe « Agir en toute responsabilité », propre à notre culture d’entreprise, nous guide dans la gestion environnementale, que nous considérons comme notre responsabilité directe. Nous analysons la consommation de nos activités et les ressources générées par notre secteur, et nous nous demandons comment compenser notre impact. Verdera contribue à répondre à cette problématique.
Pour nos opérations, des carburants alternatifs homologués remplacent une partie des combustibles fossiles utilisés pour chauffer nos fours, réduisant ainsi les émissions sans diminuer les performances.
Pour les partenaires industriels, Verdera offre une voie de fin de vie documentée et responsable pour les sous-produits qui sont autrement difficiles à gérer.
Les matériaux sont sélectionnés en fonction de leur impact environnemental, de leur disponibilité et des technologies permettant leur contrôle. VCNA garantit la conformité de tous les procédés à la réglementation et le maintien de la qualité des produits. Les matières premières traditionnelles demeurent les principales, les sous-produits venant compléter l'offre lorsque cela est approprié.
